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AIoT庫首頁-方案庫-水泥行業一卡通(tong)智能發運(yun)系(xi)統

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水泥行業一卡通智能發運系統

深圳市艾賽克科技有限公司

應用場景:

智能制造 倉儲/物流 資產管理 智慧工地 智慧交通 危化管理

主要技術:

RFID定位

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項目背景

目前水泥(ni)(ni)行業生產基(ji)地發運(yun)業務(wu)環(huan)節(jie)中,因(yin)受地理環(huan)境(jing)、地方業務(wu)等(deng)諸多(duo)因(yin)素的制約,出現(xian)了發貨(huo)流(liu)程多(duo)樣性、廠內外車(che)輛排隊不規范、存在過多(duo)人工操作、發貨(huo)效(xiao)率較低、客戶體驗有待(dai)改善、客戶對水泥(ni)(ni)企業提供優(you)質發運(yun)服(fu)務(wu)的需求日益增長等(deng)問題。


項目目的

以水(shui)泥(ni)發運業務為基礎,結合ERP系統,建設(she)水(shui)泥(ni)行(xing)業一卡通(tong)發運系統平臺,實現(xian)發運業務管理的規范化(hua)、標準化(hua)、精細化(hua),最(zui)終達到提高(gao)發運效率、降(jiang)低發貨風險、改善客戶(hu)提貨體驗的目的。

技術背景

RFID技術作為(wei)車輛與一卡(ka)通(tong)(tong)發運(yun)(yun)系(xi)(xi)統的橋梁,可將水泥發運(yun)(yun)過程各(ge)環節(jie)的管理活動與一卡(ka)通(tong)(tong)系(xi)(xi)統有效(xiao)的整合在一起,發運(yun)(yun)信息實時同步到(dao)ERP系(xi)(xi)統。因此(ci),建立一套基于RFID 技術的一卡(ka)通(tong)(tong)發運(yun)(yun)系(xi)(xi)統,實現自動管理、自助(zhu)提貨、提高發運(yun)(yun)效(xiao)率(lv)已成為(wei)可能。

產品目標

1.標準(zhun)化(hua):規范廠內外(wai)排隊秩序,提高基(ji)地(di)發運效(xiao)率;

2.提(ti)高發運效率(lv):提(ti)高進(jin)出(chu)廠(chang)(chang)、地磅等環節的效率(lv),使廠(chang)(chang)內物流更加順(shun)暢;

3.防(fang)范發貨(huo)(huo)風(feng)險(xian)(xian):通(tong)過刷卡(ka)將提貨(huo)(huo)品種等信息與裝(zhuang)(zhuang)車通(tong)道進行(xing)連鎖(suo)控制,避免(mian)人為發錯(cuo)貨(huo)(huo);通(tong)過系統記錄各環節數(shu)據進行(xing)對比,杜絕多裝(zhuang)(zhuang)少裝(zhuang)(zhuang)數(shu)量(liang)風(feng)險(xian)(xian);

4.改善客(ke)戶體驗:為客(ke)戶提(ti)供(gong)一站式、人性(xing)化的智(zhi)能提(ti)貨服務,提(ti)升企業廠區車輛的管理水平;

5.減少人(ren)為操作(zuo)風險(xian):系統自動讀取客戶提貨信息,智(zhi)能分配排隊順序,減少人(ren)為操作(zuo)失誤;

6.根據不同品種水泥銷售(shou)情況(kuang)及廠內外車(che)輛(liang)排(pai)隊信息,及時調整生產(chan)計(ji)劃、品種比例、產(chan)品庫存(cun)等(deng),響(xiang)應客戶需求(qiu)。


系統架構

艾賽克的總(zong)體部(bu)署(shu)架(jia)構,是采用中心服(fu)務(wu)器“集中式”部(bu)署(shu),結合現(xian)場基地的“分布式”部(bu)署(shu)的方案(an)。各基地分布式部(bu)署(shu)的接(jie)口服(fu)務(wu)器,主(zhu)要(yao)負責對現(xian)場硬件(如(ru)車牌(pai)識別、RFID卡讀卡、紅綠燈控(kong)制、排隊自動分發、LED顯示等)的控(kong)制和數據信息收集。



解決方案

以RFID智(zhi)(zhi)能(neng)卡(ka)為載體,通過(guo)一車(che)一卡(ka)的(de)方式,實(shi)(shi)現(xian)從車(che)輛(liang)到(dao)廠(chang)登記、開(kai)卡(ka)、廠(chang)外排隊(dui)、進廠(chang)、過(guo)磅(bang)、裝(zhuang)車(che)/卸(xie)車(che)、過(guo)磅(bang)、出廠(chang)各個環節(jie),實(shi)(shi)現(xian)廠(chang)內車(che)輛(liang)智(zhi)(zhi)能(neng)管(guan)理,信息的(de)自(zi)動采集,數據的(de)實(shi)(shi)時上(shang)傳,異常情(qing)況自(zi)動預警,提(ti)供工廠(chang)的(de)管(guan)理水平,減少人工操作,并且可(ke)集成企業的(de)ERP系(xi)統,實(shi)(shi)現(xian)信息的(de)實(shi)(shi)時共享。為了實(shi)(shi)現(xian)智(zhi)(zhi)能(neng)管(guan)理,工廠(chang)需(xu)要安裝(zhuang)相應(ying)的(de)智(zhi)(zhi)能(neng)硬(ying)件(車(che)牌識別、RFID電子標簽、LED電子看板、語音播報(bao)等)實(shi)(shi)現(xian)水泥行業的(de)智(zhi)(zhi)能(neng)化(hua)發運系(xi)統。


產品優勢

1,集(ji)管理(li)銷售與采購業務于(yu)一身的系(xi)統;

2,業務流程模塊可(ke)配置,以適應不(bu)同需求,高(gao)效靈活;

3,能與企業現有的ERP系統進行無縫集成;

4,跨(kua)平臺(tai)運(yun)行,能在(zai)各主流操作系統上正(zheng)常運(yun)行;

5,高(gao)度自動化、標準化、規范化的物聯網及工業4.0解決方案;

6,具有功能領先、兼容性好(hao)、擴張性好(hao)、易于維護,系統架構高度前瞻性等特(te)點;

7,行業內首家采取集中式加分布式部署架(jia)構,充(chong)分考慮未來(lai)業務發(fa)生(sheng)變化的擴(kuo)展(zhan)性;

8,行業內(nei)首家實(shi)現與移動下單,電(dian)子圍欄和噴碼計數集(ji)成(cheng)的系統;

9,系統(tong)(tong)程序版本(ben),內外部接口和業(ye)務數據(ju)標(biao)準化(hua)(hua)統(tong)(tong)一化(hua)(hua)管理,降低運維成(cheng)本(ben)。


產品特點

1,徹底(di)追(zhui)求(qiu)在生(sheng)產(chan)現場的(de)“使用(yong)便利性”

使用了LED排隊大屏,語音(yin)播(bo)報、實時顯示車輛排隊信息(xi);各個包(bao)機、裝車道上的LED的信息(xi)顯示,便(bian)于(yu)確(que)認裝車物料(liao)、車牌、出廠(chang)編(bian)號、包(bao)裝類型、發貨噸數等信息(xi)。

2,能應對發(fa)貨信息實時(shi)追蹤統計

通(tong)過(guo)報表數(shu)(shu)據統(tong)計,全面掌握發貨和采購數(shu)(shu)據,為水泥企業(ye)各管理層(ceng)對銷(xiao)售(shou)庫(ku)存數(shu)(shu)據全面掌握,為基(ji)地間業(ye)務對標(biao)提供數(shu)(shu)據支撐。

3,全(quan)面規(gui)范的信息化(hua)管理方式提高(gao)廠內車輛運行效率(lv)

系(xi)統追求自動化、無人化作(zuo)業為目標,減少(shao)人工干(gan)預,降低管理作(zuo)業成本,提(ti)高廠內車輛運行效率及發貨效率,為水(shui)泥(ni)企業提(ti)供優質(zhi)的(de)發運服務。

項目收益


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