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AIoT庫首頁-方案庫-沈(shen)陽博能 基于rfid技術的倉儲管理方案(an)

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沈陽博能 基于rfid技術的倉儲管理方案

沈陽博能科技有限公司

應用場景:

智能制造 智能零售 倉儲/物流 資產管理

主要技術:

有源標簽 抗金屬標簽 一體機 手持終端 圓極化天線 RFID打印機

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方案參數

  • 施工周期:8周
  • 最小單元:單個物品
  • 維護難度:一般
  • 保修期限:2年
  • 案例城市:吉林省/通化市
一、項目背景
        在現有倉庫管理中引入rfid技術,對倉庫到貨檢驗、入庫、出庫、調撥、移庫移位、庫存盤點等各個作業環節的數據進行自動化的數據采集,保證倉庫管理各個環節數據輸入的速度和準確性,確保企業及時準確地掌握庫存的真實數據,合理保持和控制企業庫存。
        工廠貨物作為基本數字化管理單位,每個貨物都嵌入rfid電子標簽,既不影響物品的外觀質量,又可以提高貨物整體數字化水平,便于實現大批量貨物的精確數字化管理。電子標簽在庫存管理的應用是基于數字倉庫管理應用軟件、計算機無線網絡技術、現代化物流立體高架倉庫思想等實現的。
二、項目概述
        WMS是通過入庫業務、出庫業務、倉庫調撥、庫存調撥和虛倉管理等功能,綜合批次管理、批次追蹤、物料對應、庫存盤點、質檢管理、虛倉管理和即時庫存管理等功能綜合運用的管理系統,有效控制并跟蹤倉庫業務的物流和成本管理全過程,實現完善的倉儲信息管理。
        WMS系統可通過后臺服務程序實現同一客戶不同訂單的合并和訂單分配,并對基于PTL、RF、紙箱標簽、RFID電子標簽方式的上架、揀選、補貨、盤點、移庫等操作進行統一調度和下達指令,并實時接收來自PTL、RF和終端PC的反饋數據。整個軟件業務與倉庫物流管理各環節吻合,實現了對庫存商品管理實時有效的控制。
三、實現目標
        rfid倉儲管理系統是在倉庫管理體系中建立一條基于rfid技術的快速通道,實現庫存高效管理,收發高速自動記錄;
        系統以rfid中間件系統作為支撐平臺,由收貨、入庫、揀貨、裝配、盤點、出庫、定位等多個流程環節組成;
        各功能包既可以獨立運行也可以平滑連接,形成一個完整的基礎rfid自動識別技術的倉庫管理系統;
        通過rfid技術的應用,加強對倉庫庫存的智能化管理,完善管理機制,杜絕人為操控。系統實現人員管理、物品庫存管理、領用交接記錄等業務數據電子化,業務數據采集自動化,杜絕人為因素影響所造成的憑證偽造等現象,保證物品庫存管理的安全性和準確性。
四、方案設計
    
        入庫:當庫存物品通過進貨口進入倉庫時,每包貨物信息通過進貨口閱讀器/手持機寫入到貨物電子標簽中,然后通過計算機倉儲管理信息系統運算出貨位,并通過網絡系統將存貨信息傳送給管理員,管理員按照要求存放貨物;
        出庫:倉庫管理員接收到出貨信息時,到指定庫位獲取相關貨物,領取前管理員手持讀寫器再次確認貨物準確性,然后將貨物送至出貨口,出貨口固定讀寫器讀取貨物信息并驗證是否準確,無誤后方可出貨;
        盤點:倉庫內讀寫器實時讀取在庫貨物標簽信息,核對實時盤點數據與數據庫中統計的倉儲信息是否一致;
        貨物區域定位:倉庫內讀寫器實時讀取庫中物品箱標簽信息與貨架標簽信息,控制中心根據讀卡器網絡判斷各個貨物存放區域,統計倉庫使用情況,并根據這些信息安排新入庫貨物的存放位置;         在倉庫內可以安裝溫濕度感應器,獲取倉庫當前實時溫度與濕度信息,并通過監控畫面進行實時監控。
 

      
五、WMS基本功能流程
        儲存:WMS按最佳的儲存方式,選擇空貨位,通過叉車上的射頻終端,通知叉車司機,并指引最佳途徑,抵達空貨位后,掃描貨位標簽,正確無誤后放置貨物,貨物就位后再掃描貨物標簽,WMS即確認貨物已儲存在這貨位,可供以后訂單發貨;
        訂單處理:訂單達到倉庫,WMS按預定規則分組,區分先后,合理安排。WMS根據需求確定最佳交付訂單;
        揀選:WMS確定最佳的揀選方案,安排訂單揀選任務,揀選人由射頻終端指引到貨位,顯示揀選數量,經由掃描貨物以及貨位標簽,確認揀選爭取,庫存量也同時在系統中減除;
        發貨:WMS制作包裝清單和發貨單,交付發運。
        除此之外,WMS還能提供包括庫存補充、循環盤存,班組工作實時監管等多種功能支持。更先進的WMS系統還可以連接AGV、輸送帶、回轉貨架和高架自動存儲系統等,也可以與企業ERP結合,從而融入整個企業管理系統內。
 

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