方案參數
- 施工周期:2個月
- 最小單元:個人
- 維護難度:一般
- 保修期限:1年
- 案例城市:遼寧省/沈陽市
1、 概述
對于大型化工類工廠而言,一般都是規模較大,工廠職工、車輛較多。然而,由于人員較多,管理方面存在一定難度,很容易產生管理漏洞,引發不必要的管理難題;此外,工廠本身也是易燃易爆地帶,很容易發生危險,造成不可挽回的損失和后果;加之工廠規模較大,如果由于人員管理渙散導致問題的發生,也無從追究責任,使肇事者存在僥幸心理,不加注意,導致問題更加嚴重,工廠制度將難以得到完善。
RFID工廠人員管理定位系統從工廠存在的實際人員管理問題角度出發,重點解決了工廠全體員工的管理問題,實現簡單的人員區域定位,為管理人員帶來便捷,同時可以解決工廠的眾多管理問題,對工廠工人進行嚴格管理,減少意外發生,保障工人的安全,避免因意外給工廠帶來的經濟損失,提高工廠的名譽,為工廠帶來更大的效益。
2、系統方案
2.1系統結構圖
2.2系統特色
本區域人員定位系統具有以下特色:
1.通過簡潔直觀的圖形系統進行可視化管理和實時地位置跟蹤;
2.具備地圖查詢功能,能夠進行對于地圖進行縮放和拖拽;
3.系統定位精度:室外功能區域范圍,每個點位的覆蓋范圍為5-50m;
4.系統報警響應時間小于10秒,區域時間停留過長將在系統內報警提示;
5.電子標簽電池使用時間大于 24個月,;
6.查找指定人員的位置和當前人員的歷史軌跡;
7.視頻聯動:系統告警視頻自動彈出;
8.與視頻監控系統整合:與視頻系統整合,做到統一處理,信息共享,位置聯動。
2.3系統介紹
在廠內預設的80個點位,安裝80個主動發射信號的基站,當持卡人員或者持卡車輛在基站的感應范圍內,持卡人員/車輛信息將在后臺系統地圖上顯示。
管理人員可根據系統內的信息來判斷持卡人員/車輛所屬位置是否為允許作業范圍,并可在系統內設置作業時間,超過作業時間便進行報警提示。
當外來人員/車輛需進廠施工作業,由廠內監控室負責登機發卡,進行全覆蓋式的區域監控,監控外來車輛/人員的作業區域是否合規。
可視化管理,地圖可縮放實時查看區域內的人員/車輛信息與數量統計。
可與視頻進行聯動進行現場實情查看。
軌跡回放,可查看某人員/車輛之前的行動軌跡。
系統具備開放接口,可擴展其他監控管理系統功能。
2.4系統功能
1、人員車輛定位:可在地圖查看配備標簽人員或車輛在廠區內定位其所在位置,及分布情況。
2、越界報警:配備標簽人員或車輛在未經授權情況闖入未授權區域,系統告警。
3、人數統計:系統實時統計監控區域內當前人數。
4、超時報警:配備標簽人員在指定區域內滯留時間超過規定時間,系統告警。
5、軌跡回放:回放配備標簽人員或者車輛在某個時間段內活動軌跡。
6、路徑規劃:配備標簽人員或者車輛需要按照指定路徑行駛,否則系統告警。
7、視頻聯動:可與視頻進行聯動進行現場實情查看。
8、與視頻監控系統整合:與視頻系統整合,做到統一處理,信息共享,位置聯動。
9、車輛出入(擴展功能):通過遠距離識別設備與車輛門閘結合,形成車輛出入門口道閘自動開合,身份判別、記錄功能。
10、資產管理(擴展功能):通過遠距離識別設備與大型可管控物體結合,形成對特定資產分配管理功能。
3、系統特點
1) 地圖信息顯示、查詢系統;
2) 高度的識別可靠性,100%的前端識別率;
3) 識別距離遠(識別距離可達2-100 米可調);
4) 極高的防沖突性(每個識別基站可最多同時識別數以百計的運動目標);
5) 環境適應性:高抗干擾性,對干擾源、周界環境無特殊要求;
6) 安裝方便性:一體化結構設計,無需外接天線;
7) 運行可靠性:內部電路高度集成化,器件故障率最小化;
8) 超低功耗:納瓦級超低功耗設計,RFID標簽在不更換電池的情況下可連續正常工作2年以上;
9) 方便性、安全性,標簽無須外接電源,無須充電、無須更換電池;
10)高可靠性:APS實時定位系統核心技術目前采用獨有定位算法,實現網絡自喚醒,自容錯,自愈合;
11)運行及維護成本低。