1 項目概述

在近20年里，汽車工業在我國得到飛速發展，汽車業汽車制造自動化技術的不斷完善和提升，汽車的制造離不開汽車零部件零配件的組裝；汽車零配件的生產牽涉很多環節，質量控制難度大；隨著MES系統應用在汽車零配件生產應用中，加快并提升生產零配件效率和質量，但MES系統所采集的數據存在一定失真；MES系統結合基于RFID技術的數據采集系統，為汽車配件的質量追溯體系的建設提供有效、科學的數據支持；

1 RFID應用效(xiao)益

1、 改善生產質量管理，RFID標簽的唯一性、有效的收集生產、物流環節、使用等全生命周期中的流轉運動信息，使企業能夠實現對采、銷、生產中物資的追蹤監控、汽車配件零部件質量追溯、銷售竄貨追蹤、倉庫自動化管理、生產現場管理和質量管理等目標，幫助管理及時地調整，避免并預防事故的發生；

2、 實時現場監控，實時準確地采集各個環節的零部件加工的數據，能夠全面了解當下的生產情況；

3、 訂單靈活應對，生產管理中的實時數據采集，為協助計劃人員安排作業、投產、備料中(zhong)提(ti)示可行(xing)計(ji)劃(hua)方案提(ti)供(gong)準(zhun)確的數據支持，縮(suo)小(xiao)計(ji)劃(hua)人員的選擇范圍，提(ti)高效率(lv)并(bing)減去負擔；

4、 準確的制造數據，給(gei)客(ke)戶的每一件(jian)配件(jian)都(dou)有一個身份標識表，可通過身份標識嗎，查詢到對于(yu)的產(chan)品的生產(chan)信(xin)息、流轉信(xin)息；

5、 生產過程中通過對生產事件、設備績效、停機事件、KPI計算實時數據統計，對生產進行及時調度協調，

2 系統方案硬件

2.1 系(xi)統硬(ying)件(jian)架構

注塑下線 注塑完成一個工件后，系統自動采集模具信息，獲取對于配件的產品信息，將產品信息通過RFID打印機寫入到標簽的EPC區，并打樣條碼信息到標簽上，人工將RFID打樣機所打樣的標簽粘貼在工件上；完成質量追溯系統配件信息的注冊并做好記錄，如工(gong)件的基礎(chu)信息、注塑下線時(shi)間等；

門禁通道 跨部門信息采集，工件經過RFID通道時，RFID通道采集工件上的標簽信息，完成待加工部門信息的轉換，記錄完成部門轉換的工件信息和時間(jian)信息(xi)；

噴涂上線 工件經過噴涂上線的RFID通道，RFID通道采集工件上的電子標簽信息，記錄上線工件(jian)及上線時間等信息；

噴涂下線 工件經過噴涂下線的RFID通道，RFID通道采集工件上的電子標簽，記錄下線工件及下線時間等信息

噴涂下線檢驗 對工件信息進行檢驗，記錄檢驗人員信息、工件信息、檢驗結果信息、檢驗時間信息；

包裝入庫 完成打包動作后，可使用手冊終端或RFID通道完成配件的入庫操作；

異常處理 根據檢驗的結果，可集中處理，來確定二次加工或者工件報廢處理，使用一體機或手持終端完成對于的操作；

4 主要設備選(xuan)項(xiang)

4.1 RFID通道 

RFID通道將有一臺固定式讀寫器、4個天線及輔助設備組成；固定式讀寫器 采用JADAK旗下的ThingMagic 的ThingMagic-IZAR，4通道超高頻讀寫器，具有每秒讀取高達750個標簽的能力，在多標簽讀取上具有獨特的防碰撞算法，在快速讀取的基礎上，確保能夠準確的采集到天線信號覆蓋范圍內的標簽；

4.2 一體機/手冊終端/RFID打印機

核心部件采用JADAK旗下的ThingMagic 的M6E-Micro模組，具有多協議、高性能、穩定性高、識別速度快的超高頻射頻識別模塊，每秒可以讀取多達750個標簽、射頻輸出范圍廣、可以嵌入應用到不同的應用場景中,如一體機、手冊終端、RFID打印機；