1、化工產業的人員管理不到位,普遍存在超(chao)員、缺員、越界、串崗等不安全的行為。
2、化工產業對于現代工業安全(quan)生產的管控能力(li)比較弱,無(wu)法(fa)提前(qian)預防。
3、化工產業無法(fa)察(cha)覺重視一些安全(quan)隱患(huan),導致事(shi)故發生時造成很大的危害。
4、涉及(ji)多(duo)部門協同業務(wu)時(shi),對流程標準難以嚴格統一規(gui)范,導致業務(wu)數據的不完整不規(gui)范。
5、對業務數據的統計,大(da)量依(yi)賴人力(li)統計,費時費力(li)。
6、危險化(hua)學品企(qi)業(ye)對日常生產(chan)管理、安全防范(fan)、事故防范(fan)以(yi)及事故應急救援等的把控就變得極其(qi)困難,同(tong)時也(ye)極其(qi)重視;安全生產(chan)風險監(jian)測預(yu)警信息化(hua)系(xi)統。
7、生產、儲存、使用(yong)易燃易爆(bao)(bao)、劇毒(du)等危(wei)險化學品場(chang)所(suo),可能會發生火災(zai)、爆(bao)(bao)炸和(he)毒(du)氣泄露(lu)等危(wei)害。
1、應(ying)急(ji)管(guan)理局的監管(guan)能力(li)升級,信息化提升辦事效(xiao)率(要求化工企業將危(wei)險(xian)源數據上(shang)傳(chuan)至應(ying)急(ji)管(guan)理局)。
2、依據(ju)國家(jia)政策(ce)所示(shi),要(yao)符(fu)合以(yi)下(xia)政策(ce)
《全(quan)國安全(quan)生(sheng)產(chan)專項整治三年行動計劃》
《“工業互聯網+安全生產”行(xing)動計劃》
《GB/T 33000 企業安全生產標(biao)準化(hua)基本規范(fan)》
《GB/T 13861 生產過程危險和有害因素分類與代碼(ma)》
《GB/T 24353 風險(xian)管理原(yuan)則與實施指南》
《GB 6441 企業職工傷亡事故分類(lei)》
《GB 18218-2018 危險化學品(pin)重大危險源辨識》
感(gan)知設備:濕(shi)度傳(chuan)(chuan)(chuan)感(gan)器(qi)、液(ye)位傳(chuan)(chuan)(chuan)感(gan)器(qi)、溫度傳(chuan)(chuan)(chuan)感(gan)器(qi)、可燃氣體(ti)探測器(qi)、有(you)毒氣體(ti)探測器(qi)、壓力傳(chuan)(chuan)(chuan)感(gan)器(qi)等,感(gan)知化工(gong)企(qi)業安(an)全情況;
通過(guo)LR-IOT brain將感知(zhi)設(she)備感知(zhi)到(dao)的化工安全(quan)生產數據(ju)采集、傳輸到(dao)到(dao)LR-IOT化工安全(quan)系統中;
LR-IOT化工安(an)全系統在獲(huo)取到LR-IOT brian提供的(de)數(shu)據(ju)信息(xi)后(hou),可以進行重大危險(xian)源的(de)監測預(yu)警、人員在崗(gang)在位監管(guan)、企(qi)業安全(quan)生產全(quan)過程管(guan)理、圖表(biao)管(guan)理等(deng);
數據(ju)(ju)應用:制度規(gui)范檔案、風(feng)險(xian)辨識評(ping)(ping)價、隱患(huan)排查、應急管(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)(li)、定(ding)位管(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)(li)、監測點管(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)(li)、教育(yu)培訓管(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)(li)、目標責任(ren)管(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)(li)、設備管(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)(li)、隱患(huan)登記、目標追蹤、證書(shu)管(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)(li)、變更管(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)(li)、風(feng)險(xian)四色圖(tu)、倉庫物資(zi)管(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)(li)、人員管(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)(li)、風(feng)險(xian)分區、隱患(huan)庫、作業管(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)(li)、視頻監控、風(feng)險(xian)復(fu)評(ping)(ping)、事故管(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)(li)、實時監測數據(ju)(ju)、巡(xun)檢管(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)(li)、風(feng)險(xian)分級管(guan)(guan)(guan)(guan)控、承包商管(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)(li)、歷史軌跡(ji)、車輛管(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)(li)、隱患(huan)治理(li)(li)(li)(li)、變更管(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)(li)等(deng)。
重(zhong)大危險(xian)源(yuan)的監測預(yu)警:實時數據(ju)采集、重(zhong)大危險(xian)源(yuan)信(xin)息管(guan)理、可視化查(cha)看、預(yu)警視頻聯動、報警分級管(guan)理、歷(li)史數據(ju)/報(bao)警分析(xi);
人員(yuan)在崗在位監(jian)管(guan):人員(yuan)實(shi)名(ming)制管(guan)理(li)、出入(ru)管(guan)理(li)、危險區(qu)域警告、實(shi)時定位跟蹤(zong)、視(shi)頻(pin)智能分析預警、視(shi)頻(pin)聯動和軌跡跟蹤(zong);
企業(ye)安(an)全(quan)生(sheng)產全(quan)過程管(guan)理(li):企業(ye)基礎信息管(guan)理(li)、目標責(ze)任及考核評(ping)審管(guan)理(li)、安(an)全(quan)制(zhi)度管(guan)理(li)、風(feng)險分(fen)級管(guan)理(li)、設備實施管(guan)理(li)等;
圖(tu)(tu)表(biao)管理(li):人員、危險(xian)源、隱患排查、危險(xian)作業、風險(xian)等(deng)圖(tu)(tu)表(biao);
LR-IOT化工安全系(xi)統(tong)的(de)可提供信息(xi)展示媒介有:電(dian)腦終(zhong)端、手機終(zhong)端、定位卡(ka)片、智能手表、帶屏(ping)胸牌。
1、 將工(gong)廠里的(de)重大危(wei)險源、重點設備裝置、有毒可燃(ran)氣體等重點內容(rong)進行可視化監控預(yu)警。
2、當(dang)環(huan)境發(fa)生異(yi)常(chang)時,管理(li)者可以第一時間(jian)了解(jie)異(yi)常(chang)點及其(qi)周邊的人/物狀況(kuang),快速制(zhi)定救援策略。
3、監測數據
·基本信息(xi)管理:
生(sheng)產經營單位(wei)基(ji)本(ben)信息(xi)(xi)管理(li)(li)主要提供生(sheng)產經營單位(wei)基(ji)礎(chu)信息(xi)(xi)、安全生(sheng)產臺賬(zhang)、重大危險(xian)源基(ji)本(ben)信息(xi)(xi)等(deng)內容的錄入、編輯、刪除、查(cha)詢、在線申報等(deng)管理(li)(li)功能。
·危險化學(xue)品罐區、庫區監(jian)測數據:
危險化學品罐區、庫區監(jian)控(kong)(kong)預警參數的(de)選擇(ze),應根據危險及(ji)有害因素的(de)分析(xi),結合儲罐的(de)型式、儲存介(jie)質特性以及(ji)罐區環(huan)境(jing)條件等,選取(qu)相應的(de)監(jian)控(kong)(kong)預警參數。
·重點監管危險化(hua)工工藝(yi)監測預警主要參數(shu):
需根據相(xiang)關危險及(ji)(ji)有害因素的分析,結(jie)合(he)具體的工藝安全操作(zuo)規(gui)程、主要反(fan)應及(ji)(ji)儲(chu)存設(she)備的結(jie)構材料(liao)、工藝介(jie)質以及(ji)(ji)裝置環(huan)境條件。
·閾值及報警(jing)數據:
閾(yu)值(zhi)(zhi)和報警具體數據(ju)項、閾(yu)值(zhi)(zhi)設定規則、接入頻(pin)率。
4、能夠從整體了解現場狀態:
地(di)圖顯示“重大危險源(yuan)、設備裝置、有毒可燃(ran)氣體、監(jian)控探頭(tou)”等所在位置,點(dian)擊地(di)圖圖標(biao)即(ji)可了(le)解具(ju)體狀況。
5、收集監測數據,并且進行綜合分析:
實時監測(ce)設備,記錄歷史(shi)數據并分析總結(jie),為安(an)全管理提供支(zhi)持。
6、數據異常立刻報警:
當設(she)備裝置(zhi)的(de)運行數值或者有毒可燃氣(qi)體濃(nong)度值發生的(de)異常的(de)時候(hou),系統第一時間在(zai)地圖上報警,引起監(jian)管人員重視并處理。
1、實(shi)時(shi)監(jian)控,再(zai)加以分析,在企業產(chan)生安全隱(yin)患或事故時(shi),及時(shi)給出報警,讓(rang)相(xiang)關人員能迅(xun)速根據信息進行處理;
2、事故未(wei)(wei)發生(sheng)前,也能及時了解到企業的安全(quan)生(sheng)產狀況,實現遠(yuan)程對(dui)企業進行監管,防(fang)患于(yu)未(wei)(wei)然;
3、整(zheng)體(ti)了(le)解現場狀況,可以及時做出統一調動。
4、數(shu)據出現異常就會立刻(ke)發出警報,第一時間做出預防措施(shi)。
5、減少事(shi)故的(de)發生,減少了(le)經濟的(de)損(sun)失。
作者(zhe):令容網絡
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