第一章. 系統概述
一.1 背景介紹
當前,隨著我(wo)國眾多鋼(gang)(gang)(gang)鐵(tie)(tie)企(qi)業(ye)的結構調(diao)整以及產能提高,鋼(gang)(gang)(gang)鐵(tie)(tie)企(qi)業(ye)的物(wu)流(liu)量(liang)在(zai)國內(nei)物(wu)流(liu)總量(liang)中占據的比重越來越大。對鋼(gang)(gang)(gang)鐵(tie)(tie)企(qi)業(ye)而言,在(zai)原燃料(liao)等上(shang)游產品價(jia)格居高不下(xia),鋼(gang)(gang)(gang)鐵(tie)(tie)行業(ye)競爭(zheng)日趨(qu)激烈的情況下(xia),建立鋼(gang)(gang)(gang)廠物(wu)流(liu)信息管理系統逐漸(jian)成為鋼(gang)(gang)(gang)鐵(tie)(tie)企(qi)業(ye)發展戰略的重要(yao)課(ke)題(ti)。
盡管(guan)MES、ERP等管(guan)理信(xin)息(xi)系(xi)統對企業的(de)管(guan)理帶來極(ji)大的(de)便利(li),給(gei)企業帶來明顯的(de)經濟效益(yi),但由于(yu)缺(que)少庫(ku)區底層(ceng)生(sheng)(sheng)產(chan)、制(zhi)造、管(guan)理過(guo)程(cheng)中的(de)大量基礎信(xin)息(xi),生(sheng)(sheng)產(chan)情況(kuang),庫(ku)存情況(kuang)等難(nan)以及時反饋,因此導致管(guan)理環(huan)節(jie)與生(sheng)(sheng)產(chan)環(huan)節(jie)無(wu)法進行良(liang)好(hao)的(de)雙向信(xin)息(xi)交互(hu),產(chan)生(sheng)(sheng)信(xin)息(xi)孤(gu)島與斷層(ceng)現象,制(zhi)約企業信(xin)息(xi)化(hua)集成的(de)發展。
1.2需求分析
1.2.1 全流程物料跟蹤
對所用進行加工工序的物料(liao)(liao)進行全流(liu)程物料(liao)(liao)基本(ben)信息(xi)(包(bao)括(kuo)物料(liao)(liao)批(pi)號(hao)(hao)、料(liao)(liao)號(hao)(hao)、重量,生產編號(hao)(hao),加工用途,生產捆號(hao)(hao)、單號(hao)(hao),技術(shu)要(yao)求交貨狀態及物流(liu)信息(xi))的跟蹤。
1.2.2 現(xian)場物料巡檢功(gong)能
巡檢人員定期通過手持RFID讀寫器對物料進行巡檢,能實(shi)(shi)時(shi)了(le)解現場的生(sheng)(sheng)產、物流(liu)及倉儲實(shi)(shi)際(ji)情況,并(bing)實(shi)(shi)時(shi)記(ji)錄,上載(zai)RFID智能生(sheng)(sheng)產物流(liu)管理系統進行記(ji)錄保存,對所有生(sheng)(sheng)產物料做(zuo)到(dao)有信息(xi),有位置(zhi),有記(ji)錄。
1.2.3 生(sheng)產計劃(hua)指揮調度
針對(dui)已經制定好的生產及(ji)物流(liu)計劃(hua)和臨時加入的生產及(ji)物流(liu)計劃(hua),給予現場(chang)操作人員最(zui)合理的建議及(ji)最(zui)簡捷的實(shi)施(shi)方式,
1.3設計原則
結合當前技(ji)術發展狀況及(ji)趨(qu)勢(shi),在系統的(de)設計過程(cheng)中我們嚴格遵循以下(xia)原(yuan)則:
1.經濟性
充分利用(yong)(yong)成熟先進技(ji)術,以(yi)無線射頻技(ji)術(RFID無源(yuan)標簽)為基礎,保證整體系統的高性價比;軟件符合管理(li)需要(yao),界面(mian)友好、易維護(hu),整個系統易用(yong)(yong)、實用(yong)(yong)。
2.可靠性
系(xi)(xi)(xi)統(tong)最大限(xian)度集成國(guo)內先(xian)進的(de)(de)(de)技術(shu)及(ji)組件,采用成熟技術(shu)以(yi)(yi)降(jiang)低(di)系(xi)(xi)(xi)統(tong)的(de)(de)(de)不穩定因素(su);對系(xi)(xi)(xi)統(tong)中的(de)(de)(de)硬件、操(cao)作(zuo)系(xi)(xi)(xi)統(tong)、網絡、數據庫部分設計盡(jin)可(ke)能詳盡(jin)的(de)(de)(de)故障處(chu)理方案,以(yi)(yi)保證系(xi)(xi)(xi)統(tong)的(de)(de)(de)快速(su)恢(hui)復性(xing)(xing);系(xi)(xi)(xi)統(tong)采用容錯(cuo)技術(shu)提高系(xi)(xi)(xi)統(tong)的(de)(de)(de)可(ke)靠性(xing)(xing)。
3.先進性
在系統(tong)可靠性的(de)(de)前(qian)提下,先進性也至關重要,系統(tong)的(de)(de)網(wang)絡平(ping)臺(tai)、硬件平(ping)臺(tai)、系統(tong)軟件平(ping)臺(tai)技術代表了當(dang)今(jin)計算(suan)機(ji)技術發(fa)展的(de)(de)方向,并(bing)經實(shi)踐證明具(ju)有很強的(de)(de)實(shi)用性,符合當(dang)今(jin)計算(suan)機(ji)科學的(de)(de)發(fa)展潮流。
系統(tong)各平臺提(ti)供二次開發接口,可(ke)(ke)以(yi)保證各項技術可(ke)(ke)以(yi)不斷的(de)更新和升級以(yi)維持系統(tong)的(de)先(xian)進性。
4.安全性
系(xi)統具(ju)有防計算機病毒的能(neng)力,有較強的抗干(gan)擾能(neng)力,具(ju)有密碼(ma)、日記(ji)記(ji)錄操作(zuo)動作(zuo)等(deng),避免(mian)出現遭到惡(e)意攻(gong)擊和數據被非法提取使用的現象,保(bao)障系(xi)統網絡安全。
5.可擴展性
在系(xi)統(tong)(tong)軟硬件上的(de)設(she)計和選型上,我們充分(fen)考慮其可(ke)擴展性(xing),系(xi)統(tong)(tong)結(jie)構(gou)易于擴充,以適應今后可(ke)能出(chu)現的(de)更大任務負載。硬件平臺(tai)具有(you)可(ke)升級性(xing),當需(xu)要(yao)時(shi)可(ke)以增加(jia)新的(de)計算機設(she)備同原有(you)計算機設(she)備一起工作(zuo)以提高系(xi)統(tong)(tong)的(de)處(chu)理(li)能力,保證原有(you)資(zi)源的(de)充分(fen)利用。
6.規范性
由于(yu)本系統(tong)是一(yi)個嚴格的(de)綜合性系統(tong),在系統(tong)的(de)設(she)計與(yu)施(shi)工過程中我們(men)參考各方面的(de)標準(zhun)與(yu)規范,嚴格遵從各項(xiang)技術規定,做好系統(tong)的(de)標準(zhun)化設(she)計與(yu)施(shi)工。一(yi)切從實際出發,使智(zhi)能系統(tong)具有較高的(de)實用(yong)效能。
7.易維護性
采用(yong)業(ye)內通用(yong)的(de)易于維護(hu)的(de)系(xi)統(tong)平臺;應(ying)用(yong)軟件界(jie)面友好,安裝、使(shi)用(yong)、維護(hu)簡單便(bian)捷;業(ye)務(wu)流程清晰,符合常(chang)規業(ye)務(wu)處理習(xi)慣;系(xi)統(tong)數據維護(hu)方(fang)(fang)便(bian),備份(fen)及數據恢復快速簡單;系(xi)統(tong)軟件配(pei)置簡單方(fang)(fang)便(bian),盡量避免(mian)復雜的(de)系(xi)統(tong)配(pei)置文(wen)件。
第二章. 總體設計
二.1 方案架構
本方案采用層次化(hua)(hua)、功能(neng)(neng)服務模塊(kuai)化(hua)(hua)的系統架構,以(yi)滿足業(ye)務應用和處理能(neng)(neng)力的線性擴(kuo)展要求(qiu)。方案整體架構如(ru)下:
二(er).2 方案(an)特點
2.2.1 高實時性
整個系統(tong)從(cong)前(qian)端(duan)采(cai)集至中心數據處理,設計均基(ji)于高實(shi)時(shi)性考量,實(shi)時(shi)采(cai)集數據、實(shi)時(shi)上(shang)傳、實(shi)時(shi)反饋。同時(shi)對生(sheng)產狀(zhuang)(zhuang)態或物流狀(zhuang)(zhuang)態正(zheng)常(chang)的物料(liao)呈現(xian)實(shi)時(shi)生(sheng)產及物流狀(zhuang)(zhuang)態,對生(sheng)產狀(zhuang)(zhuang)態或物流狀(zhuang)(zhuang)態有異常(chang)的物料(liao)進(jin)行預警(jing),無(wu)需(xu)任(ren)何人(ren)工干預且為現(xian)場操(cao)作人(ren)員提供正(zheng)確操(cao)作依據。
2.2.2 RFID射(she)頻識(shi)別
一 采用最(zui)先進(jin)的標識方式(shi)
本系統采用最先進的(de)物(wu)聯網技術——RFID電子(zi)標簽,作為鋼材的(de)標識信息載(zai)體,優勢如下:
1、RFID標簽信息通(tong)過內置(zhi)芯(xin)片儲(chu)存,信息不易(yi)丟失(shi)。
2、RFID標簽(qian)信息通過無線信號讀取(qu),方便、快捷、精(jing)準。
3、RFID標簽信息須(xu)通過發卡機修(xiu)改,可(ke)設置權(quan)限,不易被篡改。
二、實現(xian)高質量信息化管理
本系統可(ke)由工(gong)業(ye)RFID讀寫(xie)器(qi)、工(gong)業(ye)傳感(gan)器(qi)、行(xing)車(che)車(che)載工(gong)控機及數據處理服務器(qi)等組成。
主要有以下兩大方面(mian)的功能(neng):
1、實現(xian)無線(xian)快(kuai)速采集、數據快(kuai)速傳輸、數據庫管(guan)理以及識別(bie)結果處理等功(gong)能,大(da)幅提升庫存的(de)信息化管(guan)理水(shui)平。
2、通過手持機進行庫存(cun)盤點(dian),實(shi)(shi)現對鋼材庫存(cun)的(de)輕(qing)松、實(shi)(shi)時(shi)和準確的(de)管理。
3、通過行車識別(bie)所調(diao)運(yun)鋼材(cai)的(de)RFID標(biao)簽,記錄起裝和放下(xia)的(de)位置(zhi)及時間,實現對(dui)鋼材(cai)調(diao)運(yun)的(de)實時動(dong)態管理。
方案中配置(zhi)的RFID抗金(jin)屬(shu)電(dian)子標(biao)簽均為(wei)定制版(ban),標(biao)簽均含有全球(qiu)唯一碼和根據需求定義的特殊標(biao)識,即經過(guo)授權的RFID抗金(jin)屬(shu)電(dian)子標(biao)簽才(cai)能(neng)(neng)被系統設備(bei)識別,使RFID智能(neng)(neng)生產物流管(guan)理系統具有屏(ping)障(zhang)性及(ji)特有性,保(bao)護信(xin)息渠(qu)道。
2.2.4分(fen)級權限管理(li)
系統對用(yong)戶權(quan)限進行分級管理,系統登錄(lu)權(quan)限分為企業管理員、企業一般管理員和巡檢員三級。
(1)企業(ye)管理(li)(li)員權限(xian)(xian):以(yi)系(xi)(xi)統(tong)管理(li)(li)員權限(xian)(xian)登錄系(xi)(xi)統(tong),擁(yong)有(you)系(xi)(xi)統(tong)的(de)最高權限(xian)(xian)。可以(yi)對系(xi)(xi)統(tong)的(de)數據資料進(jin)行(xing)填加(jia)、修(xiu)改、刪除等操作,可以(yi)進(jin)行(xing)信息(xi)統(tong)計查(cha)詢,并可以(yi)對人員資料進(jin)行(xing)維護。
(2)企業一般管理員權限:可以對系統(tong)的數據資(zi)料進行(xing)填加、修改、刪(shan)除等(deng)維護操作,可以監督巡檢(jian)員的工作情況。
(3)巡(xun)檢員(yuan)權限:以(yi)巡(xun)檢員(yuan)權限登錄系統,不能對系統的數據資料(liao)進行(xing)添(tian)加(jia)、修改(gai)、刪除等(deng)操作,只能對接警信(xin)(xin)息、故障信(xin)(xin)息等(deng)進行(xing)處理,可以(yi)瀏(liu)覽報警記錄,可以(yi)看到(dao)自己的巡(xun)查任務以(yi)及進行(xing)統計查詢工作。
第三章. 系統功能設計
3.1功能概述
現狀:
一)般通(tong)過粉筆或紙質(zhi)、PVC塑料、鋁牌等標簽對鋼材進(jin)行標識(shi),缺點如下:
1、標識易污損(sun),造成信(xin)息丟(diu)失(shi)。
2、須通過人員肉眼(yan)識別信(xin)息,費時費力,且容易(yi)出錯。
3、標識信息容(rong)易被人(ren)為篡改。
二(er))鋼鐵(tie)生產過程中,對行車的作(zuo)業調(diao)度一(yi)般采用(yong)語音(yin)(yin)對講和人工現場(chang)指揮的形式(shi)(shi)下(xia)發,由(you)于(yu)現場(chang)噪音(yin)(yin)大等惡劣的工業環(huan)境,這種方式(shi)(shi)存在(zai)著明(ming)顯的弊端,無(wu)法保證(zheng)信(xin)息(xi)傳(chuan)送(song)及時和準確(que)無(wu)誤,還伴有嚴重(zhong)的安全隱患(huan),并且在(zai)物料吊裝完成之后(hou),由(you)于(yu)吊裝結(jie)果也采取人工記錄上傳(chuan),所以無(wu)法及時將結(jie)果返回至管(guan)理(li)系(xi)統,導致(zhi)庫存信(xin)息(xi)嚴重(zhong)滯后(hou),影響管(guan)理(li)效率。
三)車間生(sheng)產工序(xu)繁多,各類型產品因為客戶要求不同涉及到的(de)工序(xu)又不盡相同。因此在生(sheng)產過(guo)程中因為要人(ren)工分辨某(mou)特定物料是否可(ke)以進(jin)(jin)入某(mou)個特定工序(xu)進(jin)(jin)行生(sheng)產,耗時耗力,極大的(de)降(jiang)低了生(sheng)產效率,提高了作業成本,降(jiang)低了產品質量。
四)信息化程度不高
目前通(tong)過人(ren)工(gong)盤點錄入庫存系統,缺(que)點如下:
1、庫存信息(xi)不能實時動態上傳(chuan),信息(xi)滯后。
2、人工盤點統計費(fei)時費(fei)力,且容易出錯。
3、現(xian)有系統(tong)無(wu)法對貨(huo)(huo)物(wu)存(cun)放位置進行標記,不利于(yu)庫存(cun)貨(huo)(huo)物(wu)信息核對和翻找。
RFID智能生產(chan)物流管理系統針對生產(chan)及(ji)物流管理中常見的(de)管理痛點,結合(he)物聯(lian)網、大數(shu)據等新技術發展,解決(jue)傳統管理方式的(de)弊端,向科技要效率,結合(he)“工業4.0”,實現設(she)備管理工作智能化(hua)、可視化(hua)、痕跡化(hua)。同時,融入了(le)(le)先進的(de)移動互(hu)聯(lian)網技術保證整(zheng)個(ge)方案(an)的(de)通訊穩定性和安全性,了(le)(le)以下模塊:
l 鋼(gang)材編號自動識別(bie)系(xi)統;
l 行車定位無(wu)線調度(du)系統;
l 智(zhi)能(neng)生產管理系統(tong):
l 移(yi)動庫存信息(xi)管理(li)系統
3.2 鋼材編號自(zi)動(dong)識別系(xi)統簡介
本系統(tong)采用最先進的(de)無線射頻識(shi)(shi)別技(ji)術(shu),將RFID標簽(qian)安裝在(zai)物料上之后,系統(tong)將當前物料信(xin)(xin)(xin)息和(he)RFID標簽(qian)信(xin)(xin)(xin)息做綁定,并將綁定關系備(bei)(bei)份(fen)至MES系統(tong)。通過(guo)手持(chi)RFID讀取設備(bei)(bei)或固定式RFID讀取設備(bei)(bei)對RFID標簽(qian)信(xin)(xin)(xin)息的(de)讀取配合本地軟件(jian),最終實現鋼材編號(hao)的(de)自(zi)動識(shi)(shi)別。
3.2.1系統架構及原理
通過人工將(jiang)(jiang)(jiang)RFID標(biao)(biao)簽(qian)安裝在物料(liao)上,將(jiang)(jiang)(jiang)RFID標(biao)(biao)簽(qian)信(xin)息(xi)(xi)和人工輸機(ji)的(de)物料(liao)信(xin)息(xi)(xi)進行綁定并將(jiang)(jiang)(jiang)綁定關系(xi)(xi)(xi)備(bei)份至MES系(xi)(xi)(xi)統(tong),即后RFID讀取設備(bei)讀取到的(de)標(biao)(biao)簽(qian)信(xin)息(xi)(xi)即轉化為和綁定關系(xi)(xi)(xi)一(yi)一(yi)對應的(de)物料(liao)信(xin)息(xi)(xi)。【鋼材編(bian)號自動識別(bie)系(xi)(xi)(xi)統(tong)無需對話MES系(xi)(xi)(xi)統(tong),只將(jiang)(jiang)(jiang)綁定關系(xi)(xi)(xi)備(bei)份至MES系(xi)(xi)(xi)統(tong)】
3.2.2項(xiang)目效益分析比對(dui)
3.3 行車定位(wei)無線調度系統;
行車(che)定位無(wu)線(xian)調度系統(tong)基于無(wu)線(xian)數(shu)據傳輸及RFID定位技術,對倉儲(chu)垛區進行精確(que)的劃分,實現(xian)了對物料(liao)儲(chu)運過程及結果的跟蹤,使企業信(xin)息流(liu)延伸到行車(che)終端,大大提高了企業庫區管理(li)的準確(que)性和(he)實時性。
整(zheng)個系(xi)統(tong)按(an)部(bu)(bu)署的(de)位(wei)置分(fen)為地(di)面部(bu)(bu)分(fen)和行車部(bu)(bu)分(fen)包括系(xi)統(tong)主控計(ji)算機(ji)(含軟件)、無線數據傳輸系(xi)統(tong),且主控計(ji)算機(ji)通(tong)過車間網絡鏈接至MES系(xi)統(tong);行車部(bu)(bu)分(fen)包括車載終端(含行車終端軟件)、行車定為數據采集系(xi)統(tong)。
3.3.1 系統架構及(ji)原(yuan)理
通過(guo)安裝在天車橫梁上的(de)RFID標簽和(he)安裝在天車上的(de)RFID讀取設備(bei)通過(guo)定制算法來確定天車目前所處的(de)位置
3.4.2 部分工(gong)序安(an)裝示意
收集
磨光
精整
矯直
探傷
如圖所示,圖中(zhong)標準(zhun)的(de)(de)天(tian)線位(wei)置(zhi)即為(wei)RFID固定式(shi)(shi)讀取設備和來(lai)料(liao)傳感器的(de)(de)安裝位(wei)置(zhi)。當有(you)物料(liao)開始進行(xing)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)序(xu)的(de)(de)時(shi)候,來(lai)料(liao)傳感器感應到物料(liao)進入(ru)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)序(xu)進料(liao)口,RFID固定式(shi)(shi)設備開始工(gong)(gong)(gong)作(zuo),讀取正在進行(xing)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)的(de)(de)物料(liao)上的(de)(de)RFID標簽,智能生產管(guan)理系(xi)統將工(gong)(gong)(gong)序(xu)信(xin)息和物料(liao)信(xin)息傳給(gei)MES系(xi)統,MES系(xi)統實時(shi)更新物料(liao)信(xin)息。在整個加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)序(xu)過(guo)程(cheng)中(zhong)完全無(wu)感,操作(zuo)員只需正常完成加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)序(xu)即可(ke),加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)序(xu)完成的(de)(de)同時(shi)數據(ju)采集工(gong)(gong)(gong)作(zuo)同步(bu)完成。
稱重
在包裝轉庫稱(cheng)(cheng)(cheng)重工(gong)(gong)序時(shi),將RFID設(she)備(bei)安裝在地(di)磅(bang)區,地(di)磅(bang)工(gong)(gong)作產(chan)生(sheng)物(wu)料(liao)重量(liang)數據的(de)同(tong)時(shi)RFID設(she)備(bei)讀(du)取物(wu)料(liao)上的(de)RFID標簽,RFID生(sheng)產(chan)管理系統將此時(shi)的(de)物(wu)料(liao)狀(zhuang)態信(xin)息(xi)和當前稱(cheng)(cheng)(cheng)重數據做綁定,完成稱(cheng)(cheng)(cheng)重工(gong)(gong)序。稱(cheng)(cheng)(cheng)重工(gong)(gong)序無(wu)需再次(ci)人工(gong)(gong)輸入(ru)物(wu)料(liao)信(xin)息(xi),直(zhi)接無(wu)感完成信(xin)息(xi)錄入(ru)與更新,并可及(ji)時(shi)打印(yin)標識
3.4.3 生(sheng)產工(gong)序現場客戶端界面展示
當前工序(xu)生產物(wu)料信息界面
生產排配(pei)、計劃完成情(qing)況界(jie)面
投料修正界面
SOP、生產(chan)注意(yi)事項(xiang)界(jie)面
3.5移動庫存管理(li)系統
移動(dong)庫存(cun)信息管理(li)系統(tong)(tong)采用帶無線傳輸功能(neng)的庫區手持終(zhong)端,基于工業標(biao)準設計,能(neng)滿(man)足(zu)惡劣環(huan)境數據采集(ji)需求(qiu),具有(you)性(xing)能(neng)高(gao)、靈活性(xing)好、耐用性(xing)強和符合人性(xing)化(hua)等特點。系統(tong)(tong)由(you)手持終(zhong)端,服務器等組(zu)成
3.5.1 系(xi)統架構(gou)
3.5.2 系統功能
實時查詢功能:通(tong)過(guo)手(shou)持終端(duan)設(she)備(bei)讀取物料(liao)上的RFID標(biao)簽,實時查詢物料(liao)狀態信息。
產成品入庫(ku)功能(neng):通過手持終端讀取鋼(gang)料信息,同(tong)時(shi)發(fa)送行車(che)指令到平板(ban)電腦,由行車(che)工(gong)吊裝(zhuang)并確(que)認后,進入物流程序。
倒(dao)垛管(guan)理(li)功能:輸入材(cai)料(liao)(liao)號,查詢顯示材(cai)料(liao)(liao)信(xin)息;輸入倒(dao)垛信(xin)息,主要(yao)包括目標垛位。
盤(pan)庫功(gong)能(neng): 在(zai)(zai)庫場內可通(tong)過手持(chi)終(zhong)端(duan)直接查詢材(cai)料所在(zai)(zai)的(de)垛位(wei)信息(xi)。發現欣喜異常(chang)后可直接選(xuan)中該條(tiao)記錄進行倒垛操(cao)作(zuo),最(zui)終(zhong)將材(cai)料信息(xi)轉(zhuan)移至正確的(de)垛位(wei)。并可由(you)主系統下發盤(pan)點指令,由(you)多(duo)個(ge)手持(chi)機協同完成(cheng)整庫或部分庫區盤(pan)點。
產成品出庫功能:用戶通(tong)過掃描提(ti)貨卡或輸入提(ti)貨單查詢(xun)提(ti)貨信息(xi),然后通(tong)過掃描鋼料RFID標簽(qian)的方式(shi)進(jin)行(xing)出貨操(cao)作。
3.5.3 部分功(gong)能界面展示
3.6 功能持(chi)續拓展服務
系統基于開放、彈性的(de)、基于服務的(de)開放架構設計(ji),可以根(gen)據用戶需求,線性擴展。
在平臺(tai)標準(zhun)功(gong)能(neng)基(ji)礎上(shang),可模塊化的添加其他實用(yong)功(gong)能(neng)。在平臺(tai)服務期(qi)內,定期(qi)更新(xin)、豐富、優化系統,確保平臺(tai)應用(yong)始終領(ling)先行業一步。
第四章. 方案優勢
該方案(an)依托公(gong)司無線射頻(pin)識(shi)別核心(xin)技術(shu),旨在全天候無死(si)角(jiao)的跟蹤(zong)生產(chan)物料(liao),強化(hua)設(she)備管(guan)(guan)理(li)人員日常(chang)管(guan)(guan)理(li)規(gui)范化(hua),無人化(hua)。通過對物料(liao)物流(liu)的精細(xi)化(hua)管(guan)(guan)理(li),從而明顯的提升企(qi)(qi)業管(guan)(guan)理(li)效率,降低(di)企(qi)(qi)業運營成本。
四.1 精(jing)準監控(kong)--促進設(she)備管理效(xiao)能(neng)提升
1) 實現生(sheng)產物料(liao)跟(gen)蹤(zong)、生(sheng)產工序實時監測,有(you)助于早期發現病害(hai)情況;
2) 對數據資(zi)源進行挖掘分(fen)析,實現設備病(bing)害分(fen)險(xian)預警研判(pan),為維修(xiu)或更換決策提(ti)供信息支持;
3) 通(tong)過(guo)平(ping)臺對(dui)設備(bei)部進行有效監督,提(ti)升(sheng)設備(bei)生計(ji)規范化服(fu)務(wu),使上級領導對(dui)產線設施設備(bei)檢(jian)測和維(wei)護情況了(le)如(ru)指掌,提(ti)升(sheng)生產相關設施完(wan)好率,從而提(ti)升(sheng)產線生產效能;
4) 設備(bei)管(guan)理(li)工作(zuo)繁重,人員(yuan)緊(jin)缺(que),以(yi)技(ji)術代替設備(bei)運維人員(yuan)保姆式服務(wu)方式,以(yi)大數據有(you)效指(zhi)導設備(bei)部的(de)督導壓力,提升管(guan)理(li)效能和精度。
四.2 靈活(huo)部署(shu)—高效落地實(shi)現服務
1) 服務扁(bian)平化、支持水平擴(kuo)(kuo)展(zhan)、高(gao)擴(kuo)(kuo)展(zhan)性;
2) 支(zhi)持公有云、私有云及混合(he)部署(shu),適應復雜的(de)網(wang)絡穿透和聯網(wang)。
四.3 降低(di)成(cheng)本—促進企業(ye)利益最大化
1) 通過(guo)設(she)備病害的早(zao)期發現,可(ke)有效地減少或杜絕關鍵生產步驟(zou)的偏差(cha),從而(er)降(jiang)低企業更(geng)換設(she)備的投(tou)入,增加企業效益(yi);
2) 通(tong)過在線式智能(neng)監控,有可效減(jian)少運維人員,降低(di)企業(ye)成本;
3) 加強加深無紙化辦公,減少因人員手(shou)工填寫運維記錄(lu)造成的錯(cuo)誤,降低因辦公消耗品投入帶來的企業成本浪費;
通過大(da)數據分析,可有(you)效(xiao)地了解(jie)生產(chan)效(xiao)率等要素(su),便(bian)于早(zao)發現、早(zao)維(wei)護、早(zao)改造,幫助企(qi)業(ye)在后續產(chan)線
結束語:綿陽市銳鈦智(zhi)能(neng)科技(ji)有(you)限公(gong)司專(zhuan)業國內領先的(de)物聯網(wang)(IoT)技(ji)術(shu)服務(wu)提供商,是(shi)專(zhuan)業從(cong)事射頻設別(RFID)技(ji)術(shu)、無源無線傳感技(ji)術(shu)、區域實時定位技(ji)術(shu)系統化設計、研發與制造的(de)高(gao)新(xin)技(ji)術(shu)企業,致力(li)于向全(quan)球用戶提供最(zui)(zui)先進(jin)、最(zui)(zui)完善(shan)的(de)系統化解決方案(an)。
詳詢:18381688565 劉經理