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一(yi)、概述

    數控機(ji)(ji)床(chuang)作(zuo)為精密(mi)加工(gong)制造(zao)業(ye)中最重要(yao)的設備，在生產管理(li)過程(cheng)中，機(ji)(ji)床(chuang)往往是車間的“信息(xi)孤島”，設(she)備通訊接口封閉(bi)、加工(gong)程(cheng)序不能集(ji)中高效管理，生產管理者無法及時了解設備運行狀(zhuang)態信(xin)息(xi)、無法準確(que)記錄刀具及加(jia)工(gong)過(guo)程信(xin)息、無法(fa)及時獲取生產(chan)匯總信(xin)息。這也導致了生產(chan)效(xiao)率低、換線部(bu)署周期長、設備維保不及時(shi)、設備運轉效率低等(deng)一系列問(wen)題(ti)。

   因此(ci)，通(tong)過(guo)與(yu)機床數控系統實時通訊，并通過邊緣(yuan)計算保障數據準備，實現設(she)備數據(ju)與生產數據(ju)關聯、實現生(sheng)產(chan)全流程有效監控，發(fa)現生產過程瓶頸、提高生產效(xiao)率、提(ti)升管理決策(ce)效(xiao)率、降(jiang)低生產成本，提升(sheng)企業核心競爭力。

二、解決方案

  機床行業信息化面(mian)臨(lin)核心問題(ti)：

  1）數(shu)據(ju)(ju)(ju)采(cai)集難(nan)：CNC設(she)備品類繁多，年代跨度(du)大，協議接(jie)口封閉，傳統數(shu)據(ju)(ju)(ju)采(cai)集方式(shi)產量(liang)數(shu)據(ju)(ju)(ju)不(bu)準、無法實(shi)現(xian)設(she)備數(shu)據(ju)(ju)(ju)與生產數(shu)據(ju)(ju)(ju)關聯。

  2）生(sheng)產管理(li)難：設(she)備(bei)狀態、生(sheng)產信息不能實時(shi)(shi)掌握(wo)，人(ren)與(yu)機器(qi)的(de)協(xie)同(tong)效(xiao)率：新品上新部署時(shi)(shi)間(jian)長，維保不及時(shi)(shi)不合理(li)，異常停機時(shi)(shi)間(jian)長，設(she)備(bei)稼動率低：生(sheng)產管理(li)決策缺乏(fa)有效(xiao)的(de)數(shu)據支撐，生(sheng)產效(xiao)率低。

   老狗科技推出面向機(ji)床行(xing)業(ye)的系列產品，機(ji)床數(shu)據采(cai)集硬件和機床行業透(tou)明(ming)工(gong)廠(chang)軟件(jian)，可(ke)解決(jue)數控機床數據采(cai)集及生產管理(li)功能需求(qiu)等問題。

2.1數據采集：機床采集邊緣計算網關

2.1.1優勢

1) 無需授權協議即插即用、兼容100%老舊CNC及周邊設備；

2) 支(zhi)持邊緣計(ji)算，采(cai)集數據更加準確、并可(ke)挖(wa)掘更多可(ke)用數據價值；

3) 支持CNC程序下發；

4) 數(shu)據分(fen)頻傳輸，數(shu)據(ju)高(gao)效應用，減輕服務器后臺數(shu)據(ju)處(chu)理(li)負荷(he)；

5）兼容性好，可接入CNC周邊設備，包括CNC能耗、壓鑄機、切割機等。

2.1.2支持品牌型號

    兼容常(chang)見機床的(de)通訊協議，如(ru)西(xi)門子、FANUC、三菱、廣數、HASS、兄弟、華中數(shu)控、赫克等(deng)品牌。

2.2解決方案：機床行業透明工廠

    “機(ji)床(chuang)行(xing)業透明(ming)工廠”，通過(guo)邊(bian)緣(yuan)計(ji)算網關與數控系統進(jin)行(xing)實時通訊，結合極簡工業全新的(de)生(sheng)產(chan)管理工具，為客戶(hu)提(ti)供(gong)從(cong)機(ji)床(chuang)數據采集(ji)、邊(bian)緣(yuan)計(ji)算分(fen)析、數據應用到數字駕駛艙、透(tou)明工廠的一站式解(jie)決方案。實現對生產訂單管理(li)、效率管理(li)、質量管理(li)、刀具管理、能耗(hao)管理、維保(bao)管理等。

2.2.1功能

1）數字駕駛艙：設備監控、生產監控、效率監控、數據錄入、參數監控、異常報警、實時曲線、設備定位；

2) 任(ren)務(wu)管理(li)：計劃管理(li)、工單管理(li)、預(yu)計完成時間、生(sheng)產節(jie)拍(pai)；

3) 刀具管理(li)：刀具壽命監(jian)控、刀具更換提(ti)醒、刀具質量評估(gu)；

4) 能耗(hao)(hao)管理：能耗(hao)(hao)監控、分項(xiang)計量、生(sheng)產能耗(hao)(hao)、單品能耗(hao)(hao)、班次能耗(hao)、待(dai)機能(neng)耗、能(neng)耗統計分(fen)析(xi)；

5) 維保(bao)管理(li)：設(she)備(bei)(bei)臺賬、設(she)備(bei)(bei)維保(bao)記錄、維保計劃(hua)、維保提醒；

6) 品(pin)質管(guan)(guan)理(li)：工藝管(guan)(guan)控、不良品(pin)、工藝參數修改報警、實(shi)時數據監控超限(xian)不良品(pin)預標記；

7) 故(gu)障報(bao)警(jing)：報(bao)警(jing)提醒、短信(xin)報(bao)警(jing)、微信(xin)報(bao)警(jing)；

8) 歷史數據：數據儲存與查詢、數據歷史曲線與excel導出；

9) 報(bao)表(biao)管(guan)理：生產(chan)、品質、能耗、報警報表；

10) 角色(se)分發：管理者、車(che)間主任、調(diao)機(ji)員(yuan)、操作員(yuan)、品質、計劃、維保維修、銷售，根據(ju)不(bu)(bu)同角色(se)的需求(qiu)，呈現不(bu)(bu)同數(shu)據(ju)內容。

三、客戶價值

     極(ji)簡工(gong)業機床行(xing)業透(tou)明工(gong)廠，其核心是實(shi)現生產(chan)過程(cheng)(cheng)透(tou)明化(hua)、生產(chan)要素數據化(hua)，利用設(she)備運行(xing)數據驅動生產(chan)過程(cheng)(cheng)管理，發現生產過程瓶(ping)頸、科學(xue)維保、減少(shao)異常停機、利(li)用數據科學決策，提高生產效率、提高產(chan)品直通(tong)率、降(jiang)低生(sheng)產(chan)成本(ben)、提升企業(ye)核心競(jing)爭力。

3.1效果

1) 科學管理(li)，數據作為決策依據，提升生產效率；

2) 減(jian)少(shao)新(xin)品(pin)換線時間、減(jian)少生產報工、降低人力成本；

3) 工藝管理、程序(xu)管理(li)、品(pin)質(zhi)追(zhui)溯(su)、刀(dao)具(ju)管理，提(ti)升產品(pin)(pin)品(pin)(pin)質，提(ti)升產(chan)品(pin)直(zhi)通率；

4) 科學維保(bao)，減(jian)少停機時間(jian)、延長(chang)機床使用壽(shou)命；

5) 能耗管(guan)理，提(ti)升生產能(neng)效，降低(di)能(neng)耗浪費；

6) 數字化員工績效、工作(zuo)能力；

7) 產(chan)量與人(ren)工工時(shi)、能耗進項關聯，科學成(cheng)本(ben)核算。

四、案例

4.1廣州海鷗住工車間透明工廠

    廣(guang)州(zhou)(zhou)海鷗住工(gong)是(shi)國內大型衛浴(yu)用品股份公司，主營高檔水龍(long)頭(tou)零組(zu)件、排水器(qi)、陶瓷潔具、智能家居等(deng)定制整(zheng)裝衛浴(yu)空間內的部(bu)品部(bu)件的研發、生(sheng)產，銷售(shou)遍布歐洲(zhou)、美洲(zhou)和亞(ya)洲(zhou)市場。該(gai)公司擁有廣(guang)州(zhou)(zhou)番禺(yu)廠(chang)(chang)區(qu)(qu)、珠海廠(chang)(chang)區(qu)(qu)、齊齊哈爾(er)廠(chang)(chang)區(qu)(qu)、蘇州(zhou)(zhou)廠(chang)(chang)區(qu)(qu)、重(zhong)慶廠(chang)(chang)區(qu)(qu)五大生(sheng)產基地。

   2019年6月，海鷗住工(gong)廣(guang)州番(fan)禺總部(bu)廠區的(de)機床車(che)(che)間及(ji)壓(ya)鑄車(che)(che)間首先(xian)采用(yong)極簡工(gong)業-透(tou)明(ming)工(gong)廠解決(jue)方案，進(jin)行生產管(guan)理(li)、效(xiao)率(lv)管(guan)理(li)、能(neng)耗管(guan)理(li)、工(gong)藝(yi)管(guan)理(li)、品(pin)質(zhi)管(guan)理(li)，實現修(xiu)改(gai)參數報警、單(dan)品(pin)能(neng)耗核算、換模時間減少等明(ming)顯效(xiao)果(guo)，大(da)大(da)提(ti)升整體效(xiao)率(lv)。目(mu)前已在其他生產基地(di)推廣(guang)使用(yong)。