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在制造型企業(ye)中，‘’模具丟了(le)”“找不到(dao)設備”“盤點永遠(yuan)不準(zhun)”早(zao)已成了令人(ren)頭痛的老問(wen)題。尤其在金屬密集、設備復雜的車間里，傳(chuan)統藍牙、二(er)維碼甚至人工管(guan)理手段，已遠遠跟不(bu)上企業(ye)發展的(de)節奏(zou)。

“模具去哪了？”、“誰最后用了那個工裝？”……
傳統(tong)查找靠(kao)人問、靠(kao)猜測(ce)，效(xiao)率(lv)極(ji)低。一個模具(ju)找半小時，生(sheng)產線就要(yao)停(ting)半小時。

2. 盤點難，數據永(yong)遠不準??

人工盤點靠(kao)紙(zhi)筆(bi)或Excel，遺漏、重復、錄入錯誤頻(pin)繁發生(sheng)。
盤一次點要幾(ji)天，結果還不能用(yong)。

3. 藍牙信號受(shou)金屬干擾嚴重??

設備、工裝多數(shu)為(wei)金屬材料，普通藍牙標簽經(jing)常“跳位”甚至(zhi)“失聯”，定位數據不穩(wen)定，根本無法信任。

4. 定位精度不高，無法動態跟蹤(zong)?? 

基(ji)于(yu)RSSI（信(xin)號強度）方式的定位系統(tong)誤差大(da)，只能粗(cu)略判斷“在(zai)不在(zai)這塊區域”，
完全不能滿足工(gong)業應用(yong)中(zhong)對“厘米級”精度的需(xu)求。

今天，我們(men)要(yao)給你介紹(shao)一款(kuan)能真正解決問題的黑科技 ——

我們采用的是(shi)Angle of Arrival（AOA）技(ji)術，通過定位天線陣(zhen)列識別信(xin)號(hao)到(dao)達角度，實現(xian)真正的高精度、低誤差定(ding)位(wei)。

無論模具在靜止還是移動中，系(xi)統都(dou)能精準(zhun)識別具體位(wei)置。

定位信息實(shi)時更新，可在(zai)系統后臺查看模具、設備的移動(dong)軌跡，
無需人工巡檢，就能掌握每一次位移與停留時間。

只需(xu)在電子(zi)地圖(tu)上一鍵盤(pan)點(dian)，即可快速生(sheng)成實時在庫、出庫、移動等(deng)數據報表，

徹底解決“數據不同步”“盤點不及時”等頑疾。

我們特別優化(hua)了AOA天(tian)線陣(zhen)列布局，并配合多路徑濾波(bo)算法(fa)，

即使在金屬密布的(de)車間環境中，也能(neng)保(bao)持信號連續、數據可信。