技術說明：
　　（1）采用DCS集(ji)散式控(kong)制(zhi)系統;實現(xian)機電(dian)一體化自動(dong)控(kong)制(zhi)，通過(guo)(guo)儀(yi)表(biao)、電(dian)氣、計算機的綜合(he)統一控(kong)制(zhi)，實現(xian)了燃氣鍋爐和氣輪發電(dian)機組(zu)生產的全自動(dong)過(guo)(guo)程監控(kong)。

　　（2）下(xia)位機編程軟件采用ABB公司AC800M，實現鍋爐(lu)、汽機參數測(ce)量、流量運(yun)算、自動(dong)(dong)調節、氣動(dong)(dong)閥(fa)連鎖及汽機停機保護，系統操作方便，控(kong)制靈活(huo)，即降低了工人的勞動(dong)(dong)強度，又減少了設備故障率。

　　（3）上位機利用GE公司iFIX軟(ruan)件實(shi)現(xian)畫面集中(zhong)監控，查看(kan)變(bian)量實(shi)時數(shu)據和歷史數(shu)據，設置重要參數(shu)報警，實(shi)現(xian)自動(dong)化(hua)連鎖(suo)功能，防止鍋爐回火，保證(zheng)汽(qi)機緊急停機，保證(zheng)安(an)全生產。

工藝(yi)流程(cheng)和設計(ji)要求：

　　按工藝(yi)流程分(fen)為(wei)：高爐煤(mei)氣(qi)、焦爐煤(mei)氣(qi)供氣(qi)系(xi)(xi)統(tong)、45T燃氣(qi)鍋(guo)爐系(xi)(xi)統(tong)、蒸汽輪機系(xi)(xi)統(tong)、發電機組系(xi)(xi)統(tong)等四(si)套自動控制(zhi)系(xi)(xi)統(tong)。包(bao)(bao)括：鍋(guo)爐汽包(bao)(bao)水(shui)位自動調(diao)(diao)節(jie)系(xi)(xi)統(tong) 、爐膛壓力(li)調(diao)(diao)節(jie)系(xi)(xi)統(tong) 、一(yi)次風壓調(diao)(diao)節(jie)系(xi)(xi)統(tong)、主蒸汽溫度調(diao)(diao)節(jie)系(xi)(xi)統(tong) 、煤(mei)氣(qi)流量、煤(mei)氣(qi)壓力(li)控制(zhi)系(xi)(xi)統(tong)和汽機熱力(li)系(xi)(xi)統(tong)及汽機油路系(xi)(xi)統(tong)。

　　實現(xian)流(liu)程畫面檢(jian)查(cha)(cha)(cha)、組畫面檢(jian)查(cha)(cha)(cha)、 報警(jing)畫面檢(jian)查(cha)(cha)(cha)、事件順序(xu)記錄檢(jian)查(cha)(cha)(cha)、事故(gu)追憶檢(jian)查(cha)(cha)(cha)、歷史數據(ju)庫(ku)檢(jian)查(cha)(cha)(cha)、實時趨勢和歷史趨勢檢(jian)查(cha)(cha)(cha)功(gong)能。

DCS系統組成：

　　2.1系統組成

DCS系統組成框圖

　　電站DCS集(ji)散(san)控(kong)制(zhi)(zhi)系(xi)統是一(yi)套分層分布(bu)式(shi)的(de)網絡(luo)體系(xi)結構(gou)，采(cai)用分級(ji)分布(bu)式(shi)網絡(luo)體系(xi)結構(gou)，CPU分布(bu)式(shi)處理(li)，基(ji)于優先級(ji)的(de)實(shi)時操作系(xi)統作為控(kong)制(zhi)(zhi)算法(fa)處理(li)平臺，滿足了(le)機爐保護和電氣控(kong)制(zhi)(zhi)的(de)實(shi)時性要求。現(xian)場(chang)控(kong)制(zhi)(zhi)站完(wan)成過程數據采(cai)集(ji)和實(shi)時控(kong)制(zhi)(zhi)，所有的(de)硬(ying)件均實(shi)現(xian)模塊化、智能化。

　　上(shang)位機監控(kong)站(zhan)(zhan)通(tong)過冗(rong)余(yu)(yu)工業(ye)以太(tai)網絡與之相連，CPU與各通(tong)訊(xun)模塊(kuai)、電(dian)源模塊(kuai)均為雙冗(rong)余(yu)(yu)，保(bao)證了控(kong)制系(xi)統(tong)的安全性、可靠性。鍋(guo)爐控(kong)制系(xi)統(tong)采(cai)用(yong)CI854與CI801模塊(kuai)構成PROFIBUS擴展(zhan)網絡，汽(qi)機部分(fen)采(cai)用(yong)TB801構成MODBUS擴展(zhan)網絡，充分(fen)利用(yong)了AC800M資源，鍋(guo)爐與汽(qi)機各裝有兩臺操作站(zhan)(zhan)，保(bao)證實時可靠監控(kong)。

　　本(ben)系(xi)統設現(xian)場控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)站3臺，分別(bie)用(yong)于1#、2#鍋爐及汽機的數據(ju)(ju)(ju)采集(ji)(ji)和控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)管(guan)理(li)。控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)站主要包括(kuo)冗余(yu)電源(yuan)組件、數據(ju)(ju)(ju)采集(ji)(ji)卡、控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)器以及控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)網(wang)總線(xian)控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)器，實現(xian)現(xian)場數據(ju)(ju)(ju)的采集(ji)(ji)處(chu)理(li)、過程(cheng)控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)、聯鎖保護、順控(kong)(kong)(kong)邏輯(ji)等。監控(kong)(kong)(kong)站運行實時專用(yong)監控(kong)(kong)(kong)軟件，完成工(gong)業過程(cheng)的圖形顯示，報警管(guan)理(li)、報表打印、歷史數據(ju)(ju)(ju)記錄(lu)與查詢、事故(gu)記錄(lu)查詢等。

　　工程(cheng)師站(zhan)(zhan)由其中一臺監控站(zhan)(zhan)代替(ti)，完成(cheng)整個DCS系統的(de)組態，生成(cheng)現場(chang)監測、控制(zhi)和管理(li)所需要的(de)所有數(shu)據、圖形和報表(biao)等，負(fu)責算(suan)法(fa)下裝和監控站(zhan)(zhan)的(de)管理(li)。完成(cheng)工業過程(cheng)的(de)集(ji)中監測管理(li)，還可進一步與企業管理(li)網絡相連，構成(cheng)全廠綜合生產(chan)自動(dong)化系統。

　　2.2　DCS系統的(de)硬(ying)件配置

　　系統(tong)的所有硬(ying)件(jian)都基(ji)于統(tong)一(yi)(yi)的硬(ying)件(jian)平臺;包括一(yi)(yi)個主機柜，三個現場I/O機柜、四個操作員(yuan)站、一(yi)(yi)臺工程師站、主電源(yuan)柜一(yi)(yi)個（由(you)UPS供電）。