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      隨著(zhu)(zhu)制(zhi)造(zao)業(ye)的不斷(duan)升級，傳統制(zhi)造(zao)正在向智(zhi)(zhi)能制(zhi)造(zao)發展，設備網絡化(hua)、信息化(hua)、智(zhi)(zhi)能化(hua)管理是(shi)制(zhi)造(zao)企(qi)業(ye)迫切需要(yao)解決的問(wen)題。注塑(su)機(ji)廠(chang)家面臨(lin)著(zhu)(zhu)產業(ye)轉(zhuan)型的挑戰，汽車、建筑(zhu)、家用電器、醫療等行業(ye)對注射成型制(zhi)品需求日益增長，注塑(su)機(ji)的市場(chang)在不斷(duan)地擴大，注塑(su)機(ji)的“節(jie)能環保(bao)、高精度化(hua)、自動(dong)化(hua)、聯網化(hua)”也成為(wei)越來越明顯的趨(qu)勢。

     目前注塑(su)機設(she)備的運(yun)行(xing)狀(zhuang)狀(zhuang)態(tai)、故障報警、故障類型等重要數據(ju)由(you)員工手工記錄，實(shi)時性和準(zhun)確性差。缺乏實(shi)時監控以(yi)及(ji)現場數據(ju)的準(zhun)確分析，不便于生(sheng)產(chan)管理(li)人(ren)員實(shi)時掌握設(she)備運(yun)行(xing)狀(zhuang)態(tai)以(yi)及(ji)評測及(ji)備維護(hu)工作，所以(yi)數據(ju)采集器便成(cheng)為廠家(jia)必須要有的設(she)備。

      針對(dui)工業行業部分信息(xi)化程度(du)低、生(sheng)產管理(li)模式不精(jing)細、綜(zong)合效(xiao)率低、工藝無法(fa)管控(kong)、品質(zhi)不穩(wen)定、產能成本高等(deng)(deng)問(wen)題(ti)。惠(hui)州新一代研究院的數據(ju)采集器(qi)，通過云網關模塊實時(shi)將現場(chang)注(zhu)塑機設備狀(zhuang)態、運行參數等(deng)(deng)數據(ju)采集并傳輸到云端服務器(qi)，后(hou)臺管理(li)電腦(nao)可實時(shi)呈現當前(qian)設備運行狀(zhuang)態，記錄(lu)設備故障，進而對(dui)設備運行、產量、停機、各種(zhong)故障數據(ju)自動進行綜(zong)合分析，形(xing)成一套全新的生(sheng)產管理(li)理(li)念，幫助企業提質(zhi)增效(xiao)、降本節能。

      惠州(zhou)新一代的數(shu)據采集(ji)器(qi)，解(jie)決(jue)大部分老舊設備無法進行(xing)數(shu)據傳輸難題(ti)，可以(yi)通(tong)過我們(men)的數(shu)據采集(ji)器(qi)的監(jian)(jian)控信(xin)號手(shou)段拿(na)到(dao)(dao)產出、工藝(yi)時間(jian)、節拍、開模(mo)/關模(mo)時間(jian)、射膠、報警(jing)等信(xin)息。通(tong)過網絡傳輸到(dao)(dao)云服務器(qi)，通(tong)過云管理(li)平臺監(jian)(jian)控現場注塑(su)機(ji)的運行(xing)情況(kuang)，出現問題(ti)可以(yi)快(kuai)速(su)反饋到(dao)(dao)管理(li)員予(yu)以(yi)解(jie)決(jue)，遠程監(jian)(jian)控注塑(su)機(ji)信(xin)息，隨時隨地掌握(wo)設備情況(kuang)。